automatikus menetgörgős gép

Főként különféle precíziós külső menetek, beleértve a közönséges meneteket, trapézmeneteket és moduláris meneteket, hengerlésére használják. Kör alakú munkadarabok alakítására, egyengetésére, hengerlésére és dombornyomására is használható. Hengerlésre alkalmas anyagok: különféle szénacélok, ötvözött acélok és színesfémek, 10%-nál nagyobb nyúlással és 1000 N/mm²-nél kisebb szakítószilárdsággal.

Ez a gép a felhasználói igényeknek megfelelően automatikus adagolóberendezéssel is felszerelhető.

A teljes mozgású hengerlőgép egy multifunkcionális hideg extrudáló formázógép. A teljesen dinamikus hengerlőgép hideg állapotban képes hengerelni a munkadarabot a hengerlési tartományában, valamint egyenes és átlós hengerlési feldolgozást végezni; Ez egy fejlett, vágásmentes megmunkálási eljárás, amely hatékonyan javítja a munkadarabok belső és felületi minőségét. A megmunkálási folyamat során keletkező radiális nyomófeszültség jelentősen javíthatja a munkadarab fáradási szilárdságát és torziós szilárdságát. Ez egy ideális, energiatakarékos és alacsony fogyasztású eljárás.

A teljes mozgású hengerlőgép kezelése:

1: Állítsa be a távolságot. Állítsa be a három tengely távolságát úgy, hogy a három gördülő szerszám közötti távolság nagyjából egy egyenlő oldalú háromszög legyen a gördülő munkadarabhoz képest, majd kapcsolja be a hidraulikus kézi sebességváltót, hogy az olajhenger anyáját a dugóhoz illeszkedően állítsa be, így a mozgatható vezetősín gördülő szerszáma éppen csak érinti a hengerelt munkadarabot, amikor azt kiszállítják.

2: Jobb fogak.

Félfogas tekercs (azaz a munkadarabnak csak egy szakasza van menetes, amelynek hossza nem haladja meg a formázókerék méretét)

1. Színes tollal fesse be a teljes mozgású hengerlőgép gördülő részét, helyezze azt manuálisan a három öntőkerék közé, és lábpedállal nyomja felfelé a mozgatható vezetőlemez öntőkerekét, hogy összenyomja a munkadarabot.

2. Forgassa el kézzel a szíjtárcsát, hogy pontosan kört képezzen a teljes mozgású selyemhengerlő gép három öntőkerekén, majd ellenőrizze, hogy a selyemnyomtatás három szakasza megfelelően van-e csatlakoztatva. Ha nem, akkor a három öntőkerék bármelyikét használja referenciaként, majd lazítsa meg. A sebességváltóhoz csatlakoztatott másik két öntőkerék mögötti tengelykapcsoló forgatja a skálát, és ismétli ezt a folyamatot, amíg a három dróthálós csatlakozás menetjelet nem képez.

3. A menetek összeillesztése után indítsa el a teljes mozgású hengerlőgép fő táp- és hűtőszivattyúját, helyezze el a munkadarabot, és hengerlés közben állítsa be az olajhenger löketét. Ha nem megfelelően van beszerelve, több beállítást is el kell végezni annak érdekében, hogy a menetmélység megfeleljen a szabványoknak és követelményeknek. Ezek közül különös figyelmet kell fordítani arra, hogy a hidraulikus szivattyú nyomása ne legyen túl magas, és a nyomásnak 35 kg/s között kell lennie, hogy elkerülje a szerszámkerék károsodását a túlzott nyomás miatt.

4. Automatikus hengerlés: A szabványos menetek kialakítása után kapcsolja be a teljes mozgású hengerlőgép hidraulikus automata sebességváltóját, állítsa be az időrelét a saját igényei szerint, és szabadon állítsa be az automatikus hengerlési és szerszám-visszahúzási időt a gyors hengerléshez.

2. Tekerje fel a teljes fogat (azaz a teljes csavarrudat)

1. Lazítsa meg a teljes mozgású hengerlőgép három csapágyfészkén található két nyomóanyát, finoman billentse el őket egy szögben, hogy közel legyenek a gördülőmenet emelkedési szögéhez, majd rögzítse a nyomóanyákat a csapágyfészkeken.

2. A fogak igazítása és a hengerlés lépései megegyeznek a félfogak hengerlésével.