tolja be és ki az automatikus etetőgépet - boosum precíziós
  • tolja be és ki az automatikus etetőgépet - boosum precíziós
  • tolja be és ki az automatikus etetőgépet - boosum precíziós

tolólap be- és kioldó típusú automata adagológép

A nyomólapos automatikus adagológép könnyen kezelhető, biztonságos és megbízható. A teljes rendszer megfelelően integrálva van a gazdagéppel, ami munkaerőt takaríthat meg és csökkentheti a használat utáni termelési költségeket. A karbantartás szempontjából rendszeresen ellenőrizni kell az érzékelők, motorok és átviteli rendszerek állapotát a berendezés normál működésének biztosítása érdekében.

Description

         A nyomólapos automatikus adagológép egy automatizált berendezés, amelyet főként anyagok egyik pozícióból a másikba mozgatására használnak, különösen alkalmas anyagtovábbításra gyártósorokon. A következőkben bemutatjuk a nyomólapos automatikus adagológépet:

Alapvető szerkezet

Tolólap: A tolólap egy kulcsfontosságú alkatrész, amely az anyagmozgást hajtja. Általában erős anyagokból, például acélból vagy alumíniumötvözetből készül, sík felülettel, hogy az anyag simán csússzon rajta.

Sín: A pálya egy olyan szerkezet, amely megtámasztja és vezeti a tolólap mozgását, általában fém anyagból készül, és a gép aljára van szerelve. A pálya lehet egyenes vagy ívelt, a tényleges igényeknek megfelelően kialakítva.

Hajtóműrendszer: Az hajtóműrendszer a nyomólap mozgásának meghajtására és vezérlésére szolgál, általában motorokat, reduktorokat, láncokat és egyéb alkatrészeket tartalmaz. A motor biztosítja az erőt, a reduktor pedig a motor nagy sebességű forgását alakítja át a nyomólaphoz szükséges alacsony sebességű, nagy nyomatékú mozgássá. A lánc továbbítja a hajtóerőt a nyomólapnak.

Vezérlőrendszer: A vezérlőrendszer a nyomólapos adagológép működésének felügyeletére és vezérlésére szolgál, általában érzékelőkből, PLC-ből (programozható logikai vezérlő), ember-gép interfészből és egyéb alkatrészekből áll. Az érzékelők az anyagok helyzetének és állapotának érzékelésére szolgálnak, a PLC az érzékelőjelek alapján vezérli a nyomólap mozgását, az ember-gép interfész pedig a nyomólapos adagológép működtetésére és felügyeletére szolgál.

működési elv

A nyomólapos adagológép működési elve a következő lépésekre osztható:

• Készenlét: A munka megkezdése előtt a feldolgozandó anyagokat a kiindulási helyzetbe kell helyezni, ami manuálisan vagy automatikusan is elvégezhető.

Anyagtovábbítás: A nyomólap az erőátviteli rendszer erejével a pályán a célpozícióba tolja az anyagokat.

alkalmazási terület 

A nyomólapos automatikus adagológépet széles körben használják olyan iparágakban, mint a szerszámgépek, a bányászat, a kohászat stb., különösen alkalmas olyan gyártósorokhoz, amelyek folyamatos és hatékony anyagszállítást igényelnek.

Szerkezeti jellemzők

Dőlésszögű telepítés: A tolólap a keret vízszintes síkjához képest dőlésszögben van felszerelve, ami segíti az anyagok automatikus görgetését és szállítását.

Szervomotoros vezérlés: Szervomotorok és csavarforgatás segítségével a nyomólap felfelé és lefelé mozog, javítva a vezérlés pontosságát és stabilitását.

Fix mechanizmus: legalább két fix lemezből áll, a nyomólap rugalmasan csatlakozik a szomszédos fix lemezek közötti résnél, hogy biztosítsa a nyomólap stabil mozgását.

műszaki paraméter

• Üzemi feszültség: általában 220V.

• Teljesítmény: Modelltől függően a teljesítmény változhat, például 120 W.

• Megmunkálási átmérő: Különböző átmérőtartományú anyagokhoz alkalmas, például Φ 2MM - Φ 45MM.

• Megmunkálási hossz: Különböző hosszúságú anyagokhoz alkalmas, például 70MM-400MM.

Üzemeltetés és karbantartás

A nyomólapos automatikus adagológép könnyen kezelhető, biztonságos és megbízható. A teljes rendszer megfelelően integrálva van a gazdagéppel, ami munkaerőt takaríthat meg és csökkentheti a használat utáni termelési költségeket. A karbantartás szempontjából rendszeresen ellenőrizni kell az érzékelők, motorok és átviteli rendszerek állapotát a berendezés normál működésének biztosítása érdekében.

Összefoglalva, a nyomólapos automata adagológép fontos szerepet játszik az automatizált gyártósorokban a nagy hatékonyság, a stabilitás és a könnyű kezelhetőség miatt.